復(fù)合材料熱壓罐成型中孔隙形成的原因
2022-02-21 來自: 山東鑫泰鑫智能裝備有限公司 瀏覽次數(shù):231
復(fù)合材料為的就是密度高和結(jié)實(shí),同時(shí)質(zhì)量還輕,而在制造的過程中,內(nèi)部的孔隙率就非常的重要,復(fù)合材料的力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低,在這其中產(chǎn)生孔隙或者說氣泡的原因有著以下的幾種。
?。?)鋪層過程中造成的氣穴和皺褶;
(2)顆粒團(tuán)聚造成架橋;
(3)固化過程中架橋和內(nèi)部纖維終止區(qū)域限制了樹脂流動(dòng);
?。?)溶解在樹脂里的氣體在加熱時(shí)逸出;
(5)纖維毛團(tuán)、絲束彎曲以及纖維斷裂造成氣泡殘留。
而在這個(gè)形成孔隙的過程中,針對于復(fù)合材料熱壓罐而言它一直的作用都是一樣,可以通過一些工藝或者是改變加熱加壓的工藝來研究是否可以進(jìn)一步的降低孔隙率從而讓自己所生產(chǎn)出來的復(fù)合材料質(zhì)量更好性能更穩(wěn)定。